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定做便于運輸的渦流制漿機礦用注漿站專用制漿機
來源: | 作者:天津賽智灌漿 | 發布時間: 2021-07-28 | 55 次瀏覽 | 分享到:

現在市面上所使用的制漿設備中,大多數采用的結構是攪拌桶中設置攪拌棒,使用攪拌棒將水和灰料攪拌均勻,從而制作成漿液,但是傳統的制漿設備生產過程中存在著攪拌不均勻的問題,所生產出的同一批漿液會存在著濃度不同的現象,降低了漿液的精度,并且設備功耗較高,占地空間大,浪費許多不必要的資源。

便于運輸的渦流制漿機

便于運輸的渦流制漿機,漿液質量高、占用空間小,尤其適合不同場合的移動制漿工作。


便于運輸的渦流制漿機技術方案:

便于運輸的渦流制漿機,包括基座、稱重平臺、制漿桶和渣漿泵,所述基座為矩形網格狀鐵架,基座上平面的四個角各設置一個立柱,立柱的頂部設置蓋板,基座側壁中間位置和蓋板側壁中間位置設置維修梯,所述基座的上平面中心設置稱重平臺,所述稱重平臺上方通過支柱連接制漿桶,所述制漿桶靠近稱重平臺一端設置為錐形凸起,所述制漿桶遠離稱重平臺一端為圓柱形,制漿桶遠離稱重平臺一端卡設于蓋板,制漿桶頂部設置進料口,所述制漿桶的內壁靠近頂部焊接分流片,所述稱重平臺上平面靠近制漿桶設置渣漿泵基座,所述渣漿泵基座通過螺栓連接稱重平臺,所述稱重平臺位于制漿桶正下方設置稱重傳感器,所述渣漿泵基座上方通過螺釘連接渣漿泵,所述制漿桶底部設置第二出漿管,所述第二出漿管遠離制漿桶一端通過法蘭連接渣漿泵和回漿管,所述回漿管一端連接制漿桶頂部,回漿管遠離制漿桶一端通過三通和法蘭連接出漿管和第二出漿管,所述出漿管遠離回漿管一端通過法蘭連接溢流管,所述溢流管遠離出漿管一端焊接于靠近制漿桶頂部,溢流管靠近制漿桶位置設置蝶閥,所述出漿管靠近回漿管一端設置第二蝶閥,所述制漿桶中間位置設置第二回漿管,所述第二回漿管遠離制漿桶一端通過法蘭連接回漿管,所述制漿桶側壁設置進水管,所述進水管連接于制漿桶靠近頂部位置,所述進水管設置電磁流量計。

分流片為螺旋形葉片,分流片圍繞制漿桶中心環繞設置2-4個。

制漿桶底部的錐形凸起底端設置除砂口。

維修梯通過螺釘連接基座和蓋板。

進料口設置兩個。


便于運輸的渦流制漿機優勢:

1、由于采用了稱重平臺配合稱重傳感器,能夠保證進料和進水的質量,保證生產的數量穩定,防止浪費原料,能夠精準的控制產量。

2、由于采用了出漿管、第二出漿管、回漿管和第二回漿管配合,能夠使漿液不斷的在攪拌和輸出過程循環,形成一種循環攪拌,比起傳統的攪拌完畢后再進行輸出的模式能夠提高攪拌效果,還能夠促進內部漿液的流動性。

3、通過出漿管、溢流管、蝶閥和第二蝶閥的配合,能夠隨時控制漿液的排出和溢流漿液的排出,使溢流漿液和排出漿液分離,方便控制漿液的流向。

4、由于出漿管、第二出漿管、回漿管、第二回漿管、溢流管都是相連的,能夠形成一個良好的循環系統,通過渣漿泵加大內部漿液的循環攪拌,提高漿液質量,并且隨時可以進行漿液的輸出,同時這種集中連通的方式大大減少了空間占用,便于進行漿液的生產操作,為移動制漿設備提供了便利。

5、由于進水管安裝了電磁流量計,能夠精準控制進水的量,方便準確控制原料的比例,保證產品的質量。

6、基座和其上設備通過螺釘連接,并且通過框架結構進行固定,方便進行拆卸和吊裝,有效提高了移動運輸的效率,能夠方便的進行移動制漿的工作。


便于運輸的渦流制漿機工作過程:

需要進行制漿工作時,只需要將各個零部件在基座上方通過螺釘固定完畢,然后通過進料口放入原料,打開進水管,通過電磁流量計準確監控進水的質量,然后打開電源進行攪拌,攪拌過程中關閉第二蝶,防止漿液漏出,打開渣漿泵電源,通過漿液循環攪拌加強漿液的攪拌效果,攪拌完畢后,關閉蝶閥,打開第二蝶閥,通過渣漿泵的運輸,將漿液從溢流管輸出,管道配合緊湊,通過閥門控制輸出和循環,能夠有效的節約空間,使結構更加緊湊,方便進行吊裝運輸工作,漿液通過渣漿泵進行循環攪拌,加大了漿液的流動速度,提高了上層漿液和下層漿液的交換循環效果,這種上下層漿液循環形成的渦流效果大大提高了制漿的質量。


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